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閥座鍛件鍛造工藝

作者:山西中重重工集團2023-10-05 11:46:57

  閥座是礦山料紫輸送零部件中的重要部件,因其與閥錐體配合在復雜環(huán)境條件下使用,所以對零件性能強度要求較高,同時(shí)由于其形狀特殊,鍛件原材料消耗較大。原自由鍛工藝存在原材料利用率低、加工工時(shí)消耗多等諸多不利因素?,F采用胎模成形閥座鍛件,既可大幅減少原材料消耗,又可為加工車(chē)間節約時(shí)間,且通過(guò)胎模成形對零件力學(xué)性能有很大改善。

鍛件


1.改進(jìn)前工藝方法

  閥座在以往自由鍛造過(guò)程中,私要采用自由鍛鐓粗、拔長(cháng)加沖子沖孔等工序來(lái)實(shí)現閥座鍛件的生產(chǎn)。

2.改進(jìn)后的工藝方法

  通過(guò)分析閥座形狀研究胎膜鍛工藝,優(yōu)化閥座鍛造工藝設計:根據閥座實(shí)際形狀,將鍛件毛坯改為更接近零件形狀的尺寸,降低原材料消耗。

3.改進(jìn)后的工藝過(guò)程

  工序一為預鍛工序,先將毛坯料通過(guò)鐓粗、沖孔等工序鍛造成毛坯形狀。 

  工序二為成形工序,將工序一預鍛好的毛坯放人設計好的封閉式模具中,使金屬充滿(mǎn)型腔,達到要求的尺寸與外形。

  工序三為終鍛工序,通過(guò)漏模將多余的飛邊去除,形成的鍛造毛坯。

鍛件


  我們山西中重重工集團經(jīng)過(guò)上訴改進(jìn)的鍛造工藝,閥座鍛件成品交貨,客戶(hù)很滿(mǎn)意,大大節約了時(shí)間和成本,有效的提高了工作效率,工人熟練掌握鍛造閥座鍛件的工藝,也提高了鍛造的專(zhuān)業(yè)水平。


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